为啥中国9几年设备也要进口，另你汗颜的解说
以前说过德国坦克 一身名牌 坦克造的像宝马 又贵又好
那么中国的 为啥说不堪一击
中国依赖进口的产品有哪些？大家列举
中国制造规模巨大，但基础不行。其中一个要害是很多基础的东西必须依赖进口。大家来列举一下，有哪些重要的东西是必须依赖进口的，自己搞不出来，或者搞出来的只配做垃圾产品制造。
高手们最好加点具体分析，比如技术，成本，价格等比较。
简单说，与负荷、速度、精度、腐蚀等因素有关的就必须要进口了，具体的例子，
1 负荷，例如轴承，负荷到一个水平，只能进口，比如轧机轴承，
2 速度，比如液压缸，到一个速度，就必须尽快了，
3 精度，比如伺服系统，到一个精度，就只能进口
4 腐蚀，比如化工制造方面，比如耐海水腐蚀方面，关键的材料必须进口
国内能不能生产不太清楚这点,我们和供气商聊天时说过,他们说氩气都是进口的
别的不清楚，我接触过的以前机床出问题，主轴轴承必须要依赖进口的，国产的精度没办法达到
我只知道，我们也用的轴承，如果是加工中心上用的就必须是进口的，都说国产的不行，其他精度不高的机床就可以用国产的。这其中有什么差别呢，请教下各位大侠，是材料、加工工艺还是有其他的什么不同?
我在深圳富士康的时候，用的非接触式影像测量仪，全部都是进口的德国马尔，日本三丰（那个成像效果非常清晰），08年时本人操作失误，撞坏了一个环灯上的光罩，在大陆没买到，从日本进口的，害得我搞了一个礼拜的检讨，做了三份报告
今天我们实验室刚买了台电子秤，精度十万分之一克的，美国佬的，要四万块的，安装人员和我们说了，别瞎碰，传感器不准修一下要一万多块的，我想问一下，这玩艺是不是就是传感器值钱阿？我们国内没有做这方面的，高精度电子天平吗？
应该说需要精细化的都要进口
以前我单知道精密、耐用的东西要进口：比如比例伺服的东西、高压大流量的东西。
后来我听说油田上压油的泥浆都得进口，一下子就颠覆了我之前的观念
机床，国内大的汽车厂新建的用于加工汽车发动机主要零部件(如缸体、缸盖、曲轴)的设备基本上都是进口的，国内的设备问题太多，已经基本上都不敢用了。
刀具，用于进口设备的刀具也基本上都是进口的。
基础元件《轴承》等
发动机也是中国的一个非常大的瓶颈， 影响汽车和军事
电子产品也是，凡是高端的控制，几乎全是国外的东西
水泵：国内跟进口的在效率，相同功率下设备重量上，以及寿命都不是差一点。
很多用在污水里的不锈钢件，刀片，壳体，都必须是进口的。
我知道的，汽车上的三大针阀偶件全部进口，动车上的要进口的就太多啦，我不是很清楚。不一一列举。可以肯定的是动车上的受电弓（动车头上那个小辫子）的摩擦片全部进口。还有就是动车修理基地的设备十有八九是进口设备
还有一些传感器.如压力传感器.光.热.湿度.温度.或化学组成气体检测等高精度的全是进口.而且价格高的不行.
还有就是拿钱都买不到的东西，大口径超长无缝管。你花钱可以，超过10米全部给你锯好。要11米的没有
机床方面，以下必须进口，国内没有：
数控内外圆磨，磨削工件圆度小于1μ的，砂轮线速度大于60米每秒的。
磨齿机：三级以上精度磨齿机。
高精度的量測儀器像三次元，以及影像量測的鏡頭等都是靠進口的
洁净度非常高的PTFE管，国内的虽然有，但还是会产生颗粒
我在的半导体公司，设备基本没有国内的，尤其是那些检测设备，国内没人会修
我们用的不锈钢管，内径为6mm，外径10mm，长1000mm。表面光洁度和直线度要特别好。国内没有，只能从日本进口
轴承是一定要依赖进口的，还有一些密封比如双唇。好像还有马达，棒材的冷剪。电容柜也是有很多用国外的。所以的精密仪器国内的都是水货
力位传感器，HER-B控制单元
拖拉机悬挂犁升系统里面的，高速橡胶履带，要求比较高的液压马达、多路阀、蓄能器、先导阀等等比较多了，材料方面依赖进口的更多了....
精密轧机,油缸密封,
国产的行星齿轮减速机和日产，台产的就不在一个档次，用到这个我们全部都是进口的，质量有保证！
国产的几个月就开始漏油！
高强度的钢板，还不说船板，工程机械的都要进口。
挖机液压系统，进口
压力大的液压件，泵，阀。还有低温性能优良的钢管
机床方面，以下必须进口，国内没有：
数控内外圆磨，磨削工件圆度小于1μ的，砂轮线速度大于60米每秒的
要求精度的机械手，这个可以说完全是依赖进口，特别是高精度的，清一色的MADE IN
JAPAN,一直在纳闷中国的制造也为什么这么落后，公司虽然自己研发出了一种机器人，但是精度远远达不到要求，只有进口了，导致现在自主研发的所谓的机器人一直被废弃，想超越但是无出路
目前工作温度540度以上的耐热钢，零下100度以下的低温含镍钢，基本都是进口，原材料是个很大的问题
我从事机床行业，就机床所用功能部件来说，需要进口的有以下：主轴轴承（回转精度1微米以内）；高档数控系统（多轴联动）；高精度光删尺；高档液压元件；大型滚珠丝杠
精密机床必须进口
我公司两天机床，1台坐标磨床，1台光学磨床，加工精度小于1微米都是日本进口。主轴更换一条10万元，而且旧的也被带回日本。
日本对这类机床进管制很严了，经常回到我公司检查这两台磨床是或用于军工产品。
现在好像不让出口到大陆了
对于大吨位的工程机械上用的液压元件，如阀类的元件大多是进口件，国产很多，大多仿制品，加工精度等不能满足要求。还有吊车的钢丝绳大吨位的也是一样，单绳承受压力国内产品很难满足要求，以及钢材的材质等等。都需进口才能满足要求
一些高端的精密的都需要进口的，机械工程方面的，楼上多位大侠已经列举很多了，军工方面的核心技术还是需要进口的，更别说IT、软件方面，连拍个电影，3D技术还得找老米，中国和西方的差距还是很大啊，虽说中国制造已经走遍世界，就只是个制造工厂而已，真正的核心技术还是在人家手里，说难听点，就是替人家打工罢了
精度高起来的东西都得进口吧？
例如说高精度的直线电机、光栅尺、三维触头、力矩电机、旋转编码器
就连农机产品如收割机,插秧机等,农民兄弟也知道用国外的.国产的靠不住,大多是rubbish
我只知道我们做机加工所用高档一点的刀具都是进口的，如日本三菱 刀具系列，京瓷、YAWAMA丝锥、等
高精度的检测设备:圆柱度仪，三坐标等；
高精度的液压件零部件加工中心：柱塞泵的加工中心，高精度的磨床，高精度的研磨机等；
高端液压件的弹簧，密封圈和螺栓等.
高速润滑油
高精度传动丝杆
我们是生产的设备，上面的纠偏用美国或者意大利的，色标用意大利的。轴承用德国和日本的。磁性滚、刀片和实体刀辊用澳大利亚和美国的。
我们厂生产的重型压力机很多东西都是进口的，像轴承，电器的接触器，数控部分，有时候电缆都要进口。最可笑的是，有时候在国外进口了很多的原件，在国内组装好了后出口到原地
接触的一些精密机床其数控系统、主轴轴承、导轨等核心功能部件都是依靠进口的，国产的质量还不可靠；另加工一些高精密的孔的精密镗刀也基本都是进口，国内的调节精度0.002的好象没有
好像高精的滚齿机床需进口，高速高精的立式车床也须进口吧
高档数控系统也是进口的（比如多轴联动）
高强度的螺栓、螺母，国内的不行吧。
比如 大功率的激光发生器 都必须依靠进口
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